




鋁材噴塗前處理工藝流程
產品前處理
其(qí)結構特點是:前處(chù)理生(shēng)產線各工序噴淋管布置在隧道內,噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開,鑄鋁件噴塗加工(gōng),以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板(bǎn)等;外(wài)加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序(xù)分別設有除油係統和除渣係統。為防止(zhǐ)各加熱段隧道頂部及門洞處溢(yì)出蒸汽,靜電噴(pēn)塗加工(gōng)廠,在隧道頂部設有排風機。

靜電噴塑工藝問題(tí)的解決辦法
粉流(liú)粉杠
★解決(jué)措施:①正式噴塗前先讓(ràng)噴槍空噴 3~5min,等出粉穩定(dìng)後(hòu)再(zài)進入正式噴塗;②控(kòng)製(zhì)噴槍條件,不使粉層過厚,並控製輸送鏈運動平滑,不能有抖動現象(xiàng);③清理前處理噴(pēn)嘴,合肥噴(pēn)塗加工,使之暢通(tōng);④請設備商調整測試
二次噴塗起雪花
★解決措施(shī):①降低電壓;②減少出粉量,降(jiàng)低供粉氣壓和增大霧化氣壓;③適當增大噴塗距離;④返(fǎn)工件不(bú)要經過磷化,隻需打磨,吹淨表麵即可。

靜電噴塑工藝注意事項
工(gōng)件厚度決定塗層厚度(dù)和固化時間
粉末塗料為熱(rè)的不良導體,固(gù)化時,熱量傳遞方式是“塗層→金屬”;冷卻時,熱量傳遞方式是“金屬→塗層”。在工件厚(hòu)度較大(大於10mm)時,靜(jìng)電噴塗加工,塗(tú)層散熱慢,而工件較厚,塗層與工件的熱膨脹係數相差較大,二者膨脹(zhàng)幅度相差懸殊,導致產生較大應(yīng)力(lì),使(shǐ)二(èr)者間(jiān)的結合(hé)力減小,並且漆膜較脆。此種情況下工件(jiàn)固化後不宜(yí)快速冷卻,應緩慢(màn)降溫,避(bì)免較(jiào)大應力的產生。

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